合金管的焊接工艺:焊前加热，焊后淬火、回火，预热，合金钢管电焊前，主要对合金管进行加热，控制温度30分钟后初步焊接。电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜自动操作。选用远红外跟踪热处理炉板。全智能自动设置曲线图并记载曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边沿15mm-20mm。焊接方法。为了避免合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中心向两端。焊接内翻开(内翻开时焊缝接近梁),实践操作从——层合金管第三层合金管道有必要进行小规范,由于其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接外表进行氮化收拾，闪现金属质感，避免外表碳化发生裂纹。外孔焊接一次，其他内孔焊接一次。

        电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝距离15-20mm。应坚持多台焊机的焊接电流、焊接速度和堆叠层数。在电焊中，有必要从引弧板初步焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后堵截、打磨、清洁。经调质处理后焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温弛缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两头焊接热阻。合金钢管的无缝规划，保证了在管道运送的进程中不会发生泄露的状况，无论是运送石油仍是天然气都是便利的，这种类型的管道资料实践的设备流程也同样是很简略的，简略的几个进程就能轻松搞定，合金管往往在商场中广受好评，成为商场中需求量激增的一种管道资料，其厂家的生产规模水平也在不断的扩展。