Q345B无缝钢管被普遍用以机械设备制造，由于这类钢的机械设备功能非常好。但因为是低碳钢，因此淬火功能并不太好，能够淬硬至HRC42-46。倘若必须表层强度，又期待反映出Q345B无缝钢管高品质的机械设备功能，选用的方式是将Q345B无缝钢管表层开展渗碳淬火，那样就可以得到必须的表层强度。Q345B无缝钢管淬火后在沒有淬火以前，强度超过HRC55(高达到HRC62)为达标。具体运用的强度为HRC55(高频率淬火HRC58)。Q345B无缝钢管不必选用渗碳淬火的热处理方法。热处理后零件具备优良的综合性机械设备功能，广泛运用于各种各样关键的构造零件，尤其是在交替变化负载下工作中的曲轴、地脚螺栓、传动齿轮及轴类零件等。

         但表层强度较低，不抵御磨损，能用热处理+表层淬火发展零件表层强度。渗碳解决一般用以表层抵御磨损、芯部抗冲击的轻载零件，其抵御磨性能比热处理+表层淬火高。其表层碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下选用0.35%)。按无缝钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形Q345B无缝钢管(编号为D)、不一壁厚异形Q345B无缝钢管(编号为BD)、变直徑异形Q345B无缝钢管(编号为BJ)。经热处理工艺后，表层可得到很高的强度(HRC58-62)，芯部强度低，抵御冲击。假如用Q345B无缝钢管渗碳，淬火后芯可能涌起硬脆的奥氏体，丧失渗碳解决的优点。选用渗碳加工工艺的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抵御压强度早已能够做到很高，并且从没在具体运用出現过。可选用热处理+高频率表层淬火的加工工艺，可是抵御磨性能较渗碳略差。在Q345B无缝管发生的各种腐蚀中晶间腐蚀约占10%, 它会使晶粒间的结合力有所下降，在应力的作用下，极易产生裂纹，甚至碎成粉末，并且很隐蔽，从其外来形上看不出。