冷轧钢管（冷轧精密无缝钢管）底子的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷轧—>精轧道次前矫直—>酸洗、光滑—>精轧—>制品前处理—>入库。出产需求留心控制：毛管壁厚要均匀、表里表面缺陷少；要配置表面面抛光及内孔缺陷收拾设备。与一般冷轧钢管比较，冷轧精密钢管出产增加了热轧毛管酸洗复检工序，首要是要保证毛管表面面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严峻划线、麻面等缺陷的毛管。一般冷轧精密无缝钢管出产所运用的东西的表面光亮度要求在Ra0.4以上，标准精度抵达H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求精轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的功能也影响氧化铁皮的根除。冷轧精细钢管需要配备无氧化亮光退火炉设备。

        精细无缝钢管在硫酸酸洗过程中简单构成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中构成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为避免黑斑构成则在酸池中参与5-10g/l的NaCl。应选用树脂作光滑剂，这种光滑与磷化加光滑（皂化）比较有明显的差异，拔制出来的钢管出现铁基体的赋性，既有高的亮光度又有冷轧管般的美丽外观色泽。精细管因增加Mo元素使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，抵御高温可抵达1200-1300度，可在苛酷的条件下运用。 精细管因增加Mo，故其抵御蚀性、抵御大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下运用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等出产设备；照像、食品工业、沿海地区设备、绳子、CD杆、螺栓、螺母。