无缝钢管被誉为工业的“血管”，是国家工业制作和国防制作的重要原材料，不管制作飞机、轮船、火车、轿车、锅炉、电站，仍是输油、输汽、输水，或者是开发矿产进行地质钻探，哪儿都需求它，哪里也离不开它。可以说，假定脱离了无缝钢管的话，许多如石油、化工、钢铁、机械、军工、航空航天等工业打开都将无从谈起。1949年建国初期，我国还不能出产无缝钢管。其时只要上海，有一点钢管改制设备，但因短少热穿孔机械，不能用圆钢出产无缝钢管，又无法从国外进口毛管，只能选用进口或用过的旧无缝钢管改制为其它标准的无缝钢管。（注：虽然在新中国建立前，日本侵略者曾在东北的鞍山于1935年建了一套出产直径为70－150mm的热轧无缝钢管机组，但是在1945年日本屈服后，其设备悉数都被苏联拆运到了原苏联现乌克兰的乌拉尔榜首钢管厂。

        所以在新中国建立时，我国是不能出产无缝钢管的）揉捏成型：是无缝钢管将金属材料放到密闭式的揉捏成型简内，一端施压，使金属材料从要求的模孔中揉捏而取得为同姿势和标准的制成品的出产加工办法，多用以制作稀有金属材无缝钢管。无缝钢管精细铸造的加工工艺特征：由于无缝钢管精细铸造的缩短大大超越铸铁，为避免铸件出现缩孔、无缝钢管缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以结束次序凝聚。为避免无缝钢管铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，无缝钢管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。无缝钢管精细铸造的加工工艺特征，由于钢液的流动性差，