优势是：替代一般一般钢管的拔制加工工艺，标准精度高，表里 表面光洁度高。精拔后，20#精密无缝钢管表面粗造度表面面Ra在3.2～5.0μm，内表面Ra 在1.6～3.2μm之间。一种无缝钢管穿孔顶头的加工技术，具体地说是触及一种20#精密无缝钢管穿孔顶头及其加工工艺。穿孔顶头是精密无缝钢管出产中消耗量的要害东西之一。由于穿孔顶头的工作条件恶劣，穿孔时，顶头的工作温度高达1000℃以上，与此同时还要承受着巨大的轴向压力、径向压力、旋转摩擦力、急冷急热的热应力，经受着机械疲倦和热疲倦的作用。在如此恶劣的工况下，故顶头常以塌鼻、粘钢、开裂等失效办法作废，顶头的运用寿数缩短、替换频率很高，由此影响钢管出产功率和质量，对安排大规模无缝钢管出产和产品质量都有重要影响，因此研发高质量、长寿数的穿孔顶头一直以来都是无缝钢管出产中一个比较重要的课题。

         现在，国内出产一般碳素钢管应用较多的顶头资料为3Cr2W8V和20Cr2Ni4W钢。在运用前，顶头进行挂高温氧化铁膜处理。这类顶头在运用中常因出现塌鼻、粘钢和开裂等缺陷而作废。出产不锈钢管常用钼基合金顶头，但其高温氧化严峻，需要不断地进行高温光滑，出产功率低，并且钼材价格一再前进，构成顶头名贵。一直以来，各无缝钢管穿孔顶头出产厂家比较注重顶头资料的改善，而对顶头制造工艺探求不多，根柢局限于一般铸造和铸构成型。经过大量的理论研究和实践验证，结合运用要求的不同，顶头资料一般选用合金东西钢(如H13)或合金结构钢(如30CrNi3、35CrMo等)，该类资料在高温强度和耐性方面总是难以合理平衡，构成各种办法的顶头失效，影响其运用寿数。特别是在高压锅炉管、合金钢管和不锈钢管的穿孔过程中，有的顶头很快就失效，平均寿数在4～5支/个，而在一般钢管的穿孔中也只需100支/个左右。