小口径膛线无缝钢管是管径的外径上有一条膛线的小口径无缝钢管，是制造枪支的钢管， 小口径无缝钢管与小口径膛线无缝钢管的差异：小口径无缝钢管与小口径膛线无缝钢管最首要的特征便是看看外径有没有膛线，这是区分小口径无缝钢管和膛线无缝钢管的特征之一。钢管出产技术的前进一方面在用户需求的推进下不断进行了新产品开发，从出产企业的高效低成本化动身促进了新技术开发。无缝钢管的出产技术对无缝钢管出产厂来说，这10年间乃是脱节缓慢亏本的阶段，在剧烈的市场竞争下呈现了外商合资和两厂吞并等重大变革。近年来由于油气开发转向深海和CO2、H2S浓度高的恶劣环境，促进了13Cr等高合金钢管的开发。穿孔。有两项作用：一是穿插穿孔机的穿孔技术，二是扩管穿孔技术。前者为适应以13Cr为中心的高合金钢管的出产而开发成功，有利于克制穿孔时伴生的剪断形变而为大都厂所选用。并配套开宣告高温强度高的芯棒，往后考虑开发含Ti、Zn、Mo合金的超长寿数芯。

        后者亦开发好久，因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳，致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2～1.3，而穿插穿孔则可达1.4～2.0，使壁厚外径比由7%变薄至3%，对下道工序的轧管十分有利，使轧管机架由原本的7台减为5台，对简化轧管工序和节约设备出资均有利。连续轧管。由于回程连续轧管技术可产出表面功用好、壁厚精度高的超大径无缝钢管，逐步替代了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大，为连续轧管削减道次发明晰条件，更加快了节约出资的5～4机架的连续轧管机的推行。加之机架装备亦由X式改为VH式，进一步完成了紧凑化和节约设备出资。作为前进产品形状精度的技术，除不断前进计算机的高精度操控外，并出现了高精度的三辊轧机。为下工序的拉伸减径轧制时削减管端切头丢失，又开发成功经过轴压下和计算机操控的薄壁管端连续轧管技术。拉伸减径轧制使曩昔长期存在的两个问题均根柢得到处理。